DUERP industrie : le document unique, avec un exemple rempli.

Le Document Unique d'évaluation des risques professionnels est obligatoire dès le premier salarié. Duerly guide votre évaluation par unité de travail, score la criticité, génère le plan d'action et le PDF conforme, pensé pour les activités industrie / atelier / production.

En bref. Le DUERP industriel se découpe par ligne ou poste de production, croise observations de terrain et mesurages de bruit ou d'exposition chimique, puis hiérarchise les actions de prévention, obligation applicable dès un salarié.

Sanction DREETS 2026 : jusqu'à 4 000 € par salarié

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Les risques du secteur industrie / atelier / production

Un atelier de production concentre en un même lieu la plupart des familles de risques du Code du travail : machines dangereuses avec organes en mouvement, bruit dépassant les seuils réglementaires, agents chimiques utilisés en process ou en maintenance, manutentions manuelles et mécaniques, circulation de chariots élévateurs croisant des piétons, sans oublier les atmosphères explosives dans certaines activités. Le travail posté et les cadences pèsent aussi sur la santé à long terme. Le DUERP industriel se structure naturellement par ligne, îlot ou poste : usinage, assemblage, peinture, magasin, maintenance, administratif. Pour chaque unité, il croise l'exposition réelle observée au poste avec les mesurages disponibles, bruit, empoussièrement, et hiérarchise les actions selon les principes généraux de prévention, en privilégiant la suppression du risque avant la protection individuelle. Ce document est exigible dès le premier salarié et lors de tout contrôle après accident.

Les risques typiques en industrie / atelier / production

Exemple de DUERP industrie rempli

Voici l'évaluation de départ que Duerly propose pour une activité industrie / atelier / production, unité de travail par unité de travail. Chaque risque est coté gravité × probabilité (échelles de 1 à 4, méthode inspirée de l'INRS), ce qui donne sa criticité brute et sa priorité avant prise en compte de vos mesures existantes. C'est un point de départ : vos postes, vos locaux et vos accidents passés décident de la version finale.

Production / ligne / machine

Conduite de machine, assemblage, usinage, conditionnement

  1. Happement, coupure, écrasement aux machines et lignesGravité 4 × probabilité 3 = criticité 12, priorité : à traiter

    Mesures : Protecteurs, barrières immatérielles et arrêts d'urgence en place ; Consignation avant intervention/nettoyage ; Formation et habilitation par poste, maintenance des sécurités.

  2. Exposition au bruit de l'atelierGravité 3 × probabilité 4 = criticité 12, priorité : à traiter

    Mesures : Protections auditives, encoffrement des sources ; Cartographie du bruit, suivi audiométrique.

  3. Gestes répétitifs cadencés et postures contraignantesGravité 3 × probabilité 4 = criticité 12, priorité : à traiter

    Mesures : Aménagement ergonomique, réglage des postes ; Rotation des tâches, pauses, alternance ; Réduction des cadences contraintes.

  4. Produits, poussières, fumées (soudage, peinture, solvants)Gravité 3 × probabilité 3 = criticité 9, priorité : à traiter

    Mesures : Captage à la source, ventilation générale ; EPI adaptés, fiches de sécurité, suivi médical ; Substitution des produits CMR quand c'est possible.

  5. Manutention de pièces, bacs et matièresGravité 2 × probabilité 4 = criticité 8, priorité : à traiter

    Mesures : Aides mécaniques, convoyeurs, hauteurs adaptées ; Limiter les poids, gestes et postures formés.

Maintenance

Entretien, dépannage, réglage des installations et machines

  1. Risque électrique (interventions, armoires, consignation)Gravité 4 × probabilité 2 = criticité 8, priorité : à traiter

    Mesures : Habilitation électrique, procédure de consignation/déconsignation ; Matériel conforme et vérifié, EPI adaptés ; Vérifications électriques périodiques.

  2. Intervention sur machine en marche / énergie résiduelleGravité 4 × probabilité 2 = criticité 8, priorité : à traiter

    Mesures : Consignation des énergies (LOTO) avant intervention ; Validation par procédure écrite, formation ; Zone balisée.

  3. Travail en hauteur (toiture technique, passerelles, nacelle)Gravité 4 × probabilité 2 = criticité 8, priorité : à traiter

    Mesures : Protections collectives, harnais et points d'ancrage ; Matériel d'accès conforme et vérifié ; Formation travail en hauteur.

Toutes les unités (socle commun)

Risques à évaluer dans toute entreprise

  1. Exposition aux fortes chaleurs (canicule, locaux non climatisés)Gravité 3 × probabilité 3 = criticité 9, priorité : à traiter

    Mesures : Plan « forte chaleur » : adaptation horaires, pauses, point d'eau fraîche ; Surveillance des personnes vulnérables, consignes affichées ; Ventilation / rafraîchissement des locaux.

  2. Charge mentale, stress lié à la cadence et aux objectifsGravité 2 × probabilité 3 = criticité 6, priorité : à surveiller

    Mesures : Régulation de la charge, priorisation claire des tâches ; Management à l'écoute, entretiens réguliers ; Droit à la déconnexion formalisé.

  3. Agressions / incivilités du public ou des clientsGravité 3 × probabilité 2 = criticité 6, priorité : à surveiller

    Mesures : Procédure d'alerte et de soutien après incident ; Formation gestion des conflits ; Aménagement des espaces d'accueil.

  4. Départ de feu / évacuation des locauxGravité 4 × probabilité 1 = criticité 4, priorité : à surveiller

    Mesures : Extincteurs vérifiés, issues dégagées et signalées ; Consignes d'évacuation affichées + exercice ; Détection incendie selon les locaux.

  5. Déplacements professionnels (trajet, livraison, intervention)Gravité 4 × probabilité 2 = criticité 8, priorité : à traiter

    Mesures : Entretien des véhicules, contrôle des permis ; Protocole anti-téléphone au volant, gestion de la fatigue ; Planification des tournées sans surcharge.

  6. Chute de plain-pied (sol glissant ou encombré, dénivelé, câbles au sol)Gravité 2 × probabilité 3 = criticité 6, priorité : à surveiller

    Mesures : Sols antidérapants, nettoyage sans laisser de zone humide non signalée ; Circulations dégagées, câbles fixés ou passés en goulotte ; Éclairage suffisant des passages et des escaliers.

  7. Risque électrique (installations, prises, rallonges, matériel défectueux)Gravité 4 × probabilité 2 = criticité 8, priorité : à traiter

    Mesures : Vérification périodique obligatoire des installations par un organisme agréé ; Retrait immédiat de tout matériel au câble ou au boîtier abîmé ; Pas de multiprises en cascade, armoires et coffrets fermés.

Accidents du travail dans le secteur industrie : où agir d'abord

Indice de fréquence indicatif du secteur : environ 35 accidents du travail avec arrêt pour 1 000 salariés (niveau moyen). Les actions à inscrire en priorité au plan d'action :

Ordres de grandeur d'après l'Assurance Maladie, branche Risques professionnels (sinistralité AT/MP par secteur). Indicatif, à recouper avec les chiffres officiels.

Le DUERP par métier, secteur industrie

Chaque métier a sa page, avec ses risques propres et ceux de son code NAF :

Pour aller plus loin

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Questions fréquentes

Comment faire le DUERP dans le secteur industrie / atelier / production ?
Le DUERP industriel se découpe par ligne ou poste de production, croise observations de terrain et mesurages de bruit ou d'exposition chimique, puis hiérarchise les actions de prévention, obligation applicable dès un salarié.
Quelles unités de travail retenir pour un DUERP industrie ?
Une unité de travail regroupe les postes exposés aux mêmes dangers. Pour une activité industrie / atelier / production, on part en général de : production / ligne / machine, maintenance, puis on ajuste à l'organisation réelle de l'établissement. Les risques communs à toute entreprise (fortes chaleurs, risques psychosociaux, incendie, chutes de plain-pied) s'évaluent en plus, dans chaque unité concernée.
Le DUERP est-il obligatoire pour une activité industrie / atelier / production ?
Oui. Le Document Unique d'évaluation des risques professionnels est obligatoire dès le premier salarié, quel que soit le secteur, y compris en industrie / atelier / production.
Quels risques évaluer en industrie / atelier / production ?
Notamment : Happement, coupure, écrasement aux machines et lignes, Exposition au bruit de l'atelier, Gestes répétitifs cadencés et postures contraignantes, Produits, poussières, fumées (soudage, peinture, solvants), Manutention de pièces, bacs et matières. Duerly pré-remplit ces risques depuis la bibliothèque INRS et vous laisse les ajuster.
Quelle sanction en cas de DUERP absent ou non à jour ?
Depuis le 27 juin 2026, l'absence de Document Unique expose à une amende administrative de la DREETS pouvant atteindre 4 000 € par salarié, doublée en cas de récidive dans les deux ans. Un DUERP qui existe mais n'est pas tenu à jour relève, lui, de la contravention de 5e classe (jusqu'à 7 500 € pour une personne morale, 15 000 € en récidive).
Quand mettre à jour le DUERP industrie ?
À chaque aménagement important qui modifie les conditions de travail, après un accident ou quand une information nouvelle change l'évaluation d'un risque. La mise à jour est en outre annuelle dans les entreprises d'au moins 11 salariés.